SF6气体泄露原因
(1)密封不严。研究表明,密封不严的原因如下:
①密封面紧固螺栓松动。由于安装质量不佳或振动等原因,可能使密封面紧固螺栓松动,因此导致密封不严而引起漏气。
②密封圈老化。现场经验表明,密封圈的老化速度较快,一般在8—10年内就会腐烂,而失去密封效果。从这个角度而言,SF6断路器的检修周期应比规定的检修周期15~20年要短,其实际检修周期应由橡胶密封圈的老化寿命决定。
③密封面的加工方式不合适。国外对密封面的加工方式进行了详细的研究后认为加工刀痕与0型圈密封线一致的车削加工是比较合适的。指出在实验条件下,车削加工的临界粗糙度约为25 ym。考虑到安全因素,粗糙度极限应小于5ym。
④尘埃落人密封面。直径大于20ym的尘埃落人密封面就将气体泄漏,因此必须采取措施,严格防止尘埃落人密封面。SF6断路器在装配时应在防尘室中进行。
(2)焊缝渗漏。焊缝渗漏的主要原因是焊缝没有完全熔透,再加上对焊缝的检查方法不准确,因此就把隐患带到现场,导致漏气。
t3)此刀表疹孺。田tLt刀表质重小向,甄=匪袋小住,特别是接头处密封垫被损伤都可能引起渗漏。
(4)瓷套管破损。在运输和安装过程中,由于外力作用,可能使瓷套管破损,导致漏气。
另外,瓷套与法兰胶合处,胶合不良;瓷套与胶垫连接处,胶垫老化或位置未放正等也会导致漏气。
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