根据世界第二大市场研究机构MarketsandMarkets本月新发布的报告显示，今年，配电变压器市场需求约为128.1亿美元，随着电力需求的不断增加，预计到2021年，这一数据将增至176.1亿美元，期间年复合增率约为6.57。

　　从区域来看，亚太地区将成为配电变压器大的区域市场，这主要是由于该地区输配电基础设施、工业投资加大以及老化的配电设备替换等。根据ElectricPowerResearchInstitute研究显示，到2025年，印度电力需求将实现翻番。2015年，印度四季度GDP增速甚至超过中国。

　　为加快高效配电变压器的推广应用，全面提升我国配电变压器运行能效水平，促进变压器原材料循环利用产业有序健康发展，由中国电器工业协会牵头，中国投资协会、国际铜业协会参与的“配电变压器能效提升及循环经济研究”战略合作协议日前在北京签署。

　　该战略合作的主要内容包括：开展配电变压器用关键材料及零部件共性技术研究，提升产业配套能力;开展高效变压器推广应用模式研究，提升配电变压器运行能效水平;开展废旧配电变压器回收及再利用体系建设，加强废旧材料再利用管理。根据协议，三方将共同进行“变压器回收规范与模式研究”和“配电变压器能效提升示范案例”的研究。

　　“变压器回收规范与模式研究”项目的目的是建立变压器分解回收与残值评估技术规范和标准，提出变压器原材料再生利用的综合质量管理体系，形成支持变压器企业回收与资源再生利用产业发展的支持性政策，加强原材料行业与变压器行业建立可持续的再生利用循环市场。

　　“配电变压器能效提升示范案例”项目的目的是促进节能变压器的推广应用，提出企业节能变压器采购技术要求规范，选择并完善企业变压器的节能量检测方法，完成以促进老旧变压器改造的配电系统的节能服务模式研究。

　　据了解，四川、江苏、山东等多地也相继发布配电变压器能效提升计划，加大推广高效变压器。根据提升计划，到2017年底，山东省初步完成高耗能配电变压器的升级改造，全省高效配电变压器在网运行比例达到23;累计推广高效配电变压器4000万千伏安;淘汰高耗能配电变压器，基本完成S9及以下型号高耗能变压器的淘汰任务。山东全省高效配电变压器能效提升计划完成后，预计将实现年节电6.3亿千瓦时，相当于节约标准煤21万吨，减排二氧化碳54万吨。

　　相关数据显示，2016年上半年国网变压器招投标，总招标量109071台，其中非晶变压器27711台，占变压器总招标量的25.41;取向电工钢变压器81360台，占总招标量的74.59。而非晶变压器与2015年上半年相比减少了76.7，针对这个数据，有些企业提出了一些疑问，想了解是什么原因使非晶变压器招标量减少而取向电工钢变压器增多。

　　随着工信部、质检总局、国家发展改革委关于印发电力行业《配电变压器能效提升计划》的发布实施，我国节能变压器踏上了规模应用的新时期，该计划提出完善高效配电变压器配套体系建设，开展高效配电变压器制造和应用示范，提升高效配电变压器产业化能力，从原料、工艺、节能技术等方面着手推进节能变压器的推广应用。

　　据统计，我国输配电损耗占全国发电量的6.6左右，其中配电变压器损耗占到40~50。以2013年全国发电量5.32万亿千瓦时计算，全国配电变压器电能损耗约1700亿千瓦时，相当于三峡电站2013年全年发电量的1.7倍，电能损耗十分严重。

　　实际上，除了《配电变压器能效提升计划》之外，我国之前也出台了多项政策，推动高效配电变压器应用和产业发展。2012年，国务院发布了《节能减排“十二五”规划》，明确要求“十二五”期间降低电力变压器损耗，其中空载损耗降低10~13，负载损耗降低17~19。2013年，质检总局和国家标准委共同发布了国家标准《三相配电变压器能效限定值及能效等级》，对配电变压器能效指标提出了更高要求。

　　在这些政策推动下，我国配电变压器产业得到一定发展，高效配电变压器产量有所增加，但整体能效水平仍然偏低。

　　截至目前，全国在网运行配电变压器中高效配电变压器比例不足8.5，新增量中高效配电变压器占比仅为12，产业发展相对滞后，节能潜力巨大。

　　笔者认为，招投标多少是一个正常的现象，它与市场需求、用户认知度及产品质量是有一些关联的。首先从市场需求看，近几年，在国家产业政策和节能减排的指导下，加大了对非晶合金带材在配电变压器的推广应用力度，如2014年11月国网发布了《国家电网公司新技术目录》和《国家电网公司重点推广新技术目录》。根据规划，2014-2016年新增配电变压器中，S13型及非晶节能型变压器不低于60，自动调容调压变压器不低于15;2017-2019年，新增配电变压器全部采用节能型变压器，也就是要提升变压器能效，淘汰S9型变压器和大力推广S13、S15型和非晶节能型变压器。国家出台了一系列导向政策，有利于非晶合金带材的推广及发展，同时，市场也出现了一些投资和需求“过热”的现象，加之进口和国产数量等原因，带材或铁芯“一度”缺货或供不应求。

　　另外，在推广应用中，用户认知度或宣传上有些误区，如“万能”现象或完全替代取向电工钢等等。而且，非晶合金带材的质量稳定性，如噪声、脆性、铁芯碎片、表面平整度、突发短路及抗短路能力等方面的不足，也是关联的表现。

　　一家变压器厂商负责人告诉记者，由于原材料等因素影响，节能型变压器的成本明显高于传统变压器，价格因素也是影响节能型变压器普及和推广的主要因素。

　　对此，有些地区规定，购买并安装使用2级能效以上高效配电变的企业，在省级财政补贴的基础上，市本级财政专项资金给予相应补贴。购买并安装使用能效1级的高效配电变压器，补贴标准为20元/kVA;购买并安装使用能效2级的高效配电变压器，补贴标准为5元/kVA。2015-2016年购买的按100的标准补贴，2017年购买的按标准的80补贴。

　　今年下半年或后期来看，建议正确地推广和引导国产非晶合金带材在配电变压器及电机上的广泛应用，把提升国产非晶合金带材的质量作为重中之重来抓，提高用户认知度及性价比。2015年8月，工信部、质检总局、发改委联合印发了《配电变压器能效提升计划》，文中强调：在解决配电变压器关键原材料上，重点要解决非晶合金带材和高性能取向电工钢产能低与质量稳定性差的问题，支持国产非晶合金带材研发，重点解决非晶合金带材生产宽度受限、韧性一致性差、抗潮性弱等核心技术难题，提高非晶合金带材质量和产量，同时加快推动钢铁企业改进电工钢制造工艺，提高高性能电工钢产量及稳定性，重点支持国产高磁感取向电工钢生产和质量提升。

　　也就是说非晶合金带材和高性能取向电工钢都是国家重点推广的产品，随着国家电力未来五年2万亿元投资及农村电网改造的启动，相信需求会增加或有新的变化。

　　当然，也有专家指出，目前节能配电变压器尤其是非晶合金变压器的价格并不便宜，企业在做变压器替换的过程中将要一次性投入大量的初始资本，而设备带来的成本回收期却太长，因此用户很难下决心替换。而解决成本和价格居高不下的途径，则是不断提升高效配变的产业化能力，包括工艺优化、材料优化、提高生产效率等。

　　在技术和产业化方面，必须提升高效配电变压器产业化能力。解决配电变压器关键原材料和基础生产工艺问题，加强配电变压器系统节能技术研究，加强高效配电变压器新技术、新结构、新材料应用研究，重点研究单相配电变压器、有载调容调压配电变压器、铝绕组配电变压器、高燃点植物绝缘油配电变压器的适用场合和技术可靠性，提升配电变压器产业持续创新能力。

　　不过，节能变压器也亟待解决自身发展中存在的一些问题。需完善高效配电变压器配套体系建设。加快修制订和完善相关标准与规范、规范配电变压器检测与认证机构、建立配电变压器全寿命周期评价体系。开展高效配电变压器制造和应用示范，开展高效配电变压器制造示范和系统应用示范。