电力学报捷制干式变压器损坏原因分析李生禄付良旁斩守宏呼志广神头第发电厂太原电力高等专科学校神头第发电厂压器在运行过程中出现故障损坏的原因，提出了改进的搪施和对策。

　　关键啸干式变压器损1不分析措施引言自然空气冷却方式的捷制干式变压器，从1985年5机组投产至今，期低压厂用变压器运行时间达15年。1997年8机组大修中，发生了8炉房变空载合间时，相线圈轴向变形，高压侧瓷瓶崩裂现象当时普遍认为是由于操作过电压引起西间短路造成设备损坏。1998~1999年又相继发生了5炉房变和1石灰预处理变同类型故障从这两次事故中发现，低压侧引出线有明显的放电短路痕迹。针对这状况，电厂组织技术人员，对低压侧引线绝缘状况进行认真分析，并逐台采取了加强绝缘和隔离的措施，收到较好效果，但对于干式变压器故障的分析研巧仍需进步深入，据1999年《中国电力报》刊登的关于干式变压器使用及维护文中报道，国内使用的干式变压器中，发生故障损坏的机率很高，需探讨的问题也有很多。

　　1损坏原因分析1.1干式变压器的缺点干式变压器有抖下缺点：冷却介质为空气，带电后容易吸附静电尘换高、低压绕组空间及绕组表面容易积灰，影响其散热性能；变压器的寿命直接受温升影响，在突变负荷和严重短路时，线圈温度急剧升高，而外部绝缘体和空气的热容量小，内夕温差相对加，绝缘体经过多次膨胀、受力的作用后，绕组的绝缘易被破坏；由于捷制干式变压器采用自然空气冷却方式为提供充分的散热空间层间用绝缘撑条隔开，端部用绝缘垫块支撑，极大地减弱了故障情况下整组线圈的机械强度，而变压器的损坏发生通常在故障的瞬态过程化特别是在低压侧出短路电流的瞬时值达到峰值时，变压器将受到强大电动力的冲击，对捷制干式变压器来说受到的危害更大。

　　1.2短路故障时变压器绕组受力分析根据左手定则可知，变压器绕组中的电流与漏磁场相互作用，在绕组上产生的电磁力与漏磁场的磁通密度和电流平方的乘积成正比，所从短路故障时的过电流开始分析。

　　1.2.1短路故障时过电流分析兰相变压器中H相电压的相位互差120°，因此在空载合间或突然短路时，总、有可能满足相的初相角近似等于零，即《=0，在该相经过山=肝=10化电流瞬时值达到大值；将：=0，山=7：代入短路瞬态公式中可得：捷制干式变压器为小容量变压器，若枯取1.5短路阻抗标么值Zk取化06，则短路电流大标么值为：下，加上高压侧分接头见图2引起高、低绕组高低不致使作用力中也、偏移，在强大轴向力冲击下就可将线圈挤压变形，并将支撑件压坏。神头第发电厂使用的干式变压器，端部支撑采用6可调螺丝压紧，其强度不够，故障时所发生现象与上述分析相同。因此，当变压器严重过电流故障发生时，轴向电磁力的危害更大。

　　立图题由此可化大短路电流可达额定电流的25倍，而短路时绕组所受电磁力将为额定电流时的1.2.2绕组机械力受力分析场轴向分量为公3，径向分量为公9，轴向漏与绕组电流作用产生径向力，径向漏磁与绕组电流作用产生轴向力，由于筒式线圈能承受较大的径向力而不变形，因而这里不作分析。由于径向漏磁的通密度沿高度的分布是不均匀晚如图1中公9所而邻舟1店立。底磁捕盛：曲樘七化±立亚击6圭行改进，4防短路故拉的再次发生。

　　1.3低压侧引线短路是引起过电流故障的主要因素神头第发电厂捷制干式变压器是用裸露的铅板作为低压侧引出线的。虽然运行环境较好，但铅板的水平段容易积灰，发生污闪。加上国内对干式变压器的检修和维护无统标准，捷制干式变压器在安装后，无技术说明和技术要求，在变压器的检修和定期维护王作中，检修人员只能依据经验作简单的清扫、检查和预试，失去必要的管理手段和技术措施，造成了近年来多次因低压侧污闪短路损坏低压厂用变压器的事故。

　　2改进措施和对策针对上分析，为了降低故障机率，防止干式变压器的损坏，主要采取了抖下措施和对策。

　　3调整分接头，尽量使高低压绕组安排得高低致，当变压器严重过电流故障发生0，减弱和消除轴向电磁力的危害。

　　b采取隔离措施，继续加强干式变压器低压侧引线的绝缘，定期、定时清扫、检查和预试，并加次数，抖防止污闪的发生。

　　0组织技术人员到生产干式变压器厂家调研，对神头第发电厂低压厂用变压器的引出线进4根据国家电力公司对千式变压器寿命作出的规，对运行1年抖上的干式变压器加强维护和检查，及时发现问题，解决问题对运行15年上的干式变压器要逐台进行修理。改造或更换。

　　3结束语捷制干式变压器故障损坏的直接原因是由于低压侧引出线发生短路故障而设备制造时固有的漏磁通密度沿高度分布不均和高压绕组分接头引起高低压绕组高低不，是产生轴向电磁力太大，把线圈挤压变形的主要原因。因此，须用户与生产厂家同分析解决，保证干式变压器的正常运行，降低事故机率，延长寿命。

　　考文献= 1许实章。电机学。北京：机械工业出版社，1责任编辑：张炸让接化。

　　为个整化绑完后：刷环氧树脂进行固3.2线圈端部的改造措施首先应在线圈端部联线鼻部增加道绑绳，从而减小振动，使线棒顶端成为个整体。其次，在线棒两端槽口之外15~20处用练绝绳将上下线圈及线圈间的绕组绑在起，加机械强度。

　　3.3限制操作过电压对该类电机加装氧化锋避雷器或过电压保护器则艮制操作过电忠玉4缩短预试周期，严格试验标准该类电机的直流电阻试验周期不应超过6个月，且在直流电阻试验时，即使试验数据符合规程要求，也要与上次试验数据相比如有变化时，必须对其端部进行检查，直至消除隐患为止。

　　预试时，必须对其增做直流耐压试验，试验电压标准为2UN，W便即时发现端部绝缘缺陷。

　　3.5严格控制电机的频繁启停电机运行中，要严格控制其启停次数。该类电机在冷态下只允许启动2次，热态状态下只允许启动1次。为了限制启动电流还可考虑采用降低定子绕组电压轻载起动。凡启动次数达到50次的电机，必须对其进行检查、试验。

　　3.6改善电机的运行环境杜绝油、汽、水进入电机膛内。运行中加强设备的巡检，及时制止过负荷运行。

　　参考女献：Ul许东。电机学。北京：中国电力出版社。