根据变频器集成原则，在企业标准和生产计划的指导下，由NC程序完成零件加工的机库参数表及零件加工模拟（具有把更改信息返回到设计部门）功能，并依据资源信息完成零件加工的功能。本子系统的作用是将NC程序转换成数控加工设备所能识别的机器代码，以便零件加工。零件加工模拟是在实际加工之前在计算机上进行模拟仿真，代替在机床上的实际加工过程，是为加工提高可靠性服务，以避免NC程序出错而导致的工料浪费。各子系统间的关系产品常规设计子系统产生的产品施工图转至工艺部门进行工艺设计，产生的NC程序提供给数控加工子系统，用于零件加工模拟和零件加工，并接受数控加工子系统反馈的更改信息。

　　产品开发与分析子系统将电力发展所需设备性能正、逆问题分析产生的参数分析结果（即利用现代分析方法、计算方法开发设计变压器获得的主要技术参数，如变压器结构类型及主要电磁参数等）和专家知识（即指电机工程领域专家通过研究、开发、设计、制造和实验的实践所积累的专门知识）转至产品常规设计子系统，终完成输变电产品开发设计工作。工艺设计子系统接受产品常规设计子系统提供的产品图纸信息，进行工艺会签，并将会签结果反馈回产品常规设计子系统。