变压器短路时强大的电动力和电弧进一步使内侧的补偿绕组、外侧的高压短边绕组遭受破坏，造成事故范围扩大。这就是三起串联变调压的整流变压器发生重大短路事故的原因。问题的原因查出后，由制造厂家重新绕制绕组运抵现场，我们和制造厂家联手在铝厂吊心室进行现场修复。

　　为确保修复成功，我们除严格把好每一个工艺环节外，还对调压绕组的排线顺序更认真查对，并采用电容法对套装好的调压绕组引线进行焊接前测试确定。修复工作的全过程，包括拆旧、组装、干燥、试验都是在现场条件下进行的。1993年9月和11月间修复后的1号、2号、3号3台变压器陆续投运，至今一直安全平稳地运行着。以上典型事故的分析提醒人们，电力系统产品的每一个环节都维系着安全，一些往往被人们自认为微不足道而被忽视的细节，可能恰恰就是事故的根源。

　　对于如此复杂的大型整流变压器，更换内层多个绕组进行现场修复，在现场具备吊装等条件的情况下，也是可以完成其修复工作的。变压器投入运行后，即实时采集A相电流、C相电流、Id及Ij，并进行判断。保护条件满足，则PC输出跳闸信号使系统跳闸，并循环显示故障时的电流值，且将故障电流存入E2PROM，供分析用。若保护条件不满足，则循环显示实时电流值，并继续采集电流进行判断。