变频控制系统采用逻辑顺序控制，实现了供水系统设备的开关、起停控制；对处于事故状态下的设备实现了备用自投的控制功能，同时为了稳定供水管网的供水压力及水池液位，通过PID调节，控制变频器运行，实现了恒压、恒液位供水。在生产过程中，系统采用单回路闭环控制，通过PID调节，PLC输出4-20mA标准信号，驱动变频器运行，实现恒压供水。

　　网络模式连接，构成完整的计算机控制系统网络，并通过外部端子与变频器连接，实现变频供水管网的恒压、恒液位控制。控制系统硬件配置采用分布式I/O结构，并通过网络模式连接，可以降低大量的控制信号电缆敷设，减少发生事故的中间环节，同时提高了系统性能价格比。

　　控制系统包含I/O开关量输入、输出信号560点、AI/AO模拟量输入、输出50路。操作员站采用通用工控机，监控软件采用西门子WinCC5.0中文版，两台计算机互为备用并具有以下功能：系统动态运行模拟、设备操作、设备状态及工作参数检查、设备冷却水恒压力设定、循环水池恒液位设定、PID参数修正以及故障显示报警。在PLC控制系统中，控制程序完成了设备运行联锁控制，同时对50余台电机运行实现了故障检测功能及备用泵自投功能，保证了生产正常运行。