变频改造方案设计。结合原生产线实际及现有技术条件，根据性能价格比，我们优选了ABB公司制造的ACS401000932型变频器，设计了变频改造电气原理。计数器我们选用了双工位带“I”位保持型SK2型电子计数器，假定生产“n”层钢丝圈，则Ⅰ位设置为“n－1”，Ⅱ位设置为“n”。ACS401系列变频器有多种使用方便的应用宏，该系统采用了应用宏－3线型，考虑到电机的频繁起制动，我们选择变频器的额定输出功率比电机输入功率大一级。

　　工作顺序如下：启动脚踏开关SF1，使得DI1接通，变频器启动。电机平稳升速后，便转为高速恒速运行。缠绕到第“n－1”圈时，G11、G12动作并保持KT得电。KT延时时间到后，YV1、YV2得电进行截断钢丝带、送丝和松开夹口。KT选用了分辨率为0.01S数显型时间继电器，用以控制截丝时间，调整钢丝搭头长度，使得钢丝搭头长度调整方便、直观、准确。

　　同时，G12的动作使得DI5接通，变频器转入低速恒速运行。缠绕到第“n”圈时，G11、G12复位，G22短时动作并复位，使得DI2短时失电，变频器减速并制动，完成一个“n”层钢丝圈的制作。此过程变频器调速曲线，其中升速时间、减速时间、低速恒速、高速恒速可根据需要进行设定和调整。高段恒速也可以通过电位器RP调节。安装、实施原带制动鼓对轮应更换为非制动鼓对轮，以减少惯性，减小制动电流，提高制动精度，安装电机时，根据减速机轴中心高在电机底座下配垫铁进行调整。