额定电流176A的变频器可满足电动机的运行需要，而不能满足其启动要求，为此选用型号为FRN110P11S-4CX，容量为160KVA，额定电流210A的变频器较合适，接线方案及电器原理。节能改造后产生的经济效益经公司批准，我们电气工程人员利用冬季检修时间将该节能改造方案付诸实施。在调试过程中，变频器的在线设定功能的优越性得到了充分的体现。

　　启动前先把频率设定到40HZ，结果表明，风量偏大，于是将频率继续下调，电机转速下降。后考虑电机自冷效果将频率锁定在30HZ左右，输出电流为50A～70A.这样既满足了窑炉的风量要求，也保证了电机的安全运行。对改造后的风机用电情况进行跟踪记录，技改前用电情况记录如下：a.节能技改前用电量：2002年11月22日～12月19日共28d生产448万块成品砖，用电量为77048kWh.烧成一块砖耗电0.017kWh，即烧成成本为0.01元/块砖（电费按0.6元/kWh）。b.节能技改后电量：2003年2月26日～3月26日共28d生产448万块成品砖，用电量为31840kWh。烧成一块砖耗电0.007kWh，即烧成成本为0.004元/块砖（电费按0.6元/kWh）。

　　由此看出每块砖成本可降低0.006元，即每年可节约资金54万块（本企业年生产能力为9000万块砖）。变频节能改造共投入资金不到14万元，用3个多月即可收回投资，节能改造当年可净节约资金40万元，此节能改造取得了较大的成功。