实现变频器汽包的自动补水。我们设法利用转炉的冶炼信息来实现补水。首先我们将汽化PLC与转炉PLC通过PLUS网联接到一起，通过网络在汽化获得冶炼信息，主要获得冶炼开始、冶炼时钟、出钢信号等。其补水原理为：由于每炉软水消耗，在正常情况下基本相同，以此作为给定值，而人工补水在冶炼后期进行，我们就用自动来模拟人工补水的控制模式。这时候自动启动汽包补水电动阀开始补水，当补水流量累计到给定值时，自动关闭补水电动阀，完成一炉的补水，当出钢信号来的时候，将补水的累计值清零，为下一炉做准备。

　　当然在不正常情况下，如烟道漏水，可选择手动补水或改变设定值的操作，使汽包补水方便灵活，彻底解决了汽包自动补水的难题。由于汽包供水不是连续的时常造成憋压现象，且泵和电机的故障率高。随着交流变频器的广泛应用，加上PLC的灵活的软件编程，给汽包的自动供水提供了方便条件。我们采用2台变频器，其中一台工作，一台备用，交替使用。在总管上安装一台2.5 M Pa压力变送器，其信号进入PLC处理，后输出控制，设定两个控制点，即上限和下限。当高于上限值时，表明无供水要求，变频器低速运行，达到节能目的，当低于下限值时，表明有供水要求，变频器高速运行。