故障检测测试设各用FLUKF1550绝缘电阻测试仪和DMH2550绝缘电阻测试仪2种仪器进行对比。测试时间分别为：15s／1min／10min，测试时以33027接地刀闸为接出点（320接地刀闸在分、3302在分、33021、33023隔离刀闸在分）。在对320接地刀闸及2＃主变中性点BLQ连接片断开后进行测试，测试数据为408MΩ／360MΩ／294MΩ，从测得数据进行计算：吸收比：R60／R15：为0.88：极化指数：R10／R60为0.82.

　　其中：R60为1min时的视在电阻；R15为15s时的视在电阻；R10为10min时的视在电阻。从数据来看吸收比和极化指数近似等于零，可以初步分析判断，在33027接地刀闸引出－主变高压母管主变高压侧绕组主变中性点设备的部位中，存在绝缘异常。

　　然后对变压器高压侧363kVSF6油过渡套管CTS组合电器SF6气体进行检测。检测发现2B主变中性点油气分立套管内气体发生了变化，SO2含量在10ppm以上，（标准为＞1ppm）超出规定值，SO2含量严重超标，初步判断故障就在其中，且变压器中性点封闭电器内部存在高压放电的现象，其中可能存在断开点。

　　测试时的电气次系统主接线图对变压器本体进行了试验检测，各项数据均符合规程要求；变压分接头由Ⅳ调整到III档前后各项试验数据分析正常。对2B中性点封闭组合电器进行分解检查，发现其内部表象存在严重过热现象，油气套管中下部的连接导电杆已被烧熔断，其下部的静触指接触指表而过热现象较严重，静触指外部均压罩严重烧熔。油气套管上部的吸附剂隔离金属铜网已击穿损毁，吸附剂散落在油气套管中部各元件表面。其它油气套管中部的各元件、与避雷器连接导电杆及其静触指均有严重过热现象，见。

　　设备故障原因分析从2B中性点封闭组合电器进行分解检查发现，导致事故的原因是导电杆接触不良发热引起的。形成的断口下部受损严重的是静触指外部均压罩严重烧熔，而对静触指的分解情况看，静触指接触指表面虽然存在较严重的过热现象，但触指本身的变化很小，形状基本上保持完好，故静触指本身不存在问题。外部均压罩的上部有近三分之的面积被烧熔。

　　油气套管中部盆式绝缘从上述的现象进步分析看，造成这次事故的主要的原因是在组装的过程中，由于导电杆插歪，插到均压罩上，没有和静触指可靠接触，使原设计的动静触指的面接触变成点接触后的载流量不够发热而引起的。

　　防范措施提高对电力设备预防性试验工作的重要性的认识。要重视直流电阻的测量工作，对于电阻值的微小变化要认真加以分析和研究，尽可能地排除影响测量准确度的因素，如温度、湿度、静电、接线方式和残余电荷的影响。绝缘电阻与温度有十分显著的关系，当温度升高，绝缘电阻就按指数函数显著下降。同理，吸收比的值也会降低。所以，测量绝缘电阻或吸收比时，应当记录当时的温度。只有这样才能准确地对设备进行测试，做到明察秋毫，防患于未然，避免电力设备重大事故的发生。